Konverzní kalkulačka čísla tvrdosti

Zadejte hodnotu, vyberte konverzi a klikněte na vypočítat. Zobrazí se výsledek. (Výše uvedené konverze jsou pro austenitické nerezové oceli a vzorce podle ASTM E140)

Vstup:

Číslo tvrdosti:

    

Výsledek:

Převedená hodnota:

Vstup:

Číslo tvrdosti:

    

Výsledek:

Převedená hodnota:

Vstup:

Číslo tvrdosti:

    

Výsledek:

Převedená hodnota:
Co je tvrdost?

Tvrdost je odolnost materiálu vůči místní deformaci. Termín lze použít pro deformaci vtlačením, poškrábáním, řezáním nebo ohýbáním.

U kovů, keramiky a většiny polymerů je uvažovanou deformací plastická deformace povrchu.

Měření tvrdosti je široce používáno pro kontrolu kvality materiálů, protože je rychlé a považuje se za nedestruktivní testy, kdy jsou značky nebo prohlubně vytvořené testem v oblastech s nízkým napětím.

Brinellův test vynalezl Dr. J. A. Brinell ve Švédsku v roce 1900. Systém tvrdosti podle Brinella je jedním z nejpoužívanějších systémů pro indikaci tvrdosti kovů a slitin. Brinellův test používá stolní stroj pro aplikaci na tvrzenou kouli o specifikovaném průměru stanoveným zatížením. Číslo tvrdosti podle Brinella může být reprezentováno HB.

Rockwellův test tvrdosti vynalezl Stanley P. Rockwell. Rockwellův test tvrdosti také využívá stroj k aplikaci konkrétní zátěže a následnému měření hloubky výsledného otisku. Rockwellovo číslo tvrdosti může být reprezentováno HRB.

Pokud je materiál velmi tenký, je třeba použít lehčí zatížení, výsledkem čehož je Rockwell 30T. Test měří tvrdost tak, že se do povrchu oceli vtlačí indentor se specifickým zatížením a měří se, jak daleko byl indentor schopen proniknout.

HR15T lze reprezentovat jako Rockwell Superficial 15-T Scale. Tester povrchové tvrdosti Rockwell se používá k testování tenkých materiálů, lehce nauhličených ocelových povrchů nebo dílů, které by se mohly ohnout nebo rozdrtit za podmínek běžného testu. Tento tester používá stejné indentory jako standardní tester Rockwell, ale zatížení je sníženo.

Vyhledávací kalkulačka
 
x